ПНТЗ модернизировал ремонтную базу для повышения эффективности трубного производства

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), филиал Трубной Металлургической Компании (ТМК), запустил новое высокоточное оборудование в ремонтно-механическом цехе. Это позволит повысить эффективность технического обслуживания основного производства, укрепить автономию завода и сократить сроки ремонтов.

Новый токарно-карусельный станок с ЧПУ обрабатывает детали диаметром до 3,5 м и высотой до 2 м. Программное управление автоматически подбирает режимы под сплавы и заменяет резцы, ускоряя переход между черновыми и чистовыми операциями, что гарантирует соответствие изделий геометрическим параметрам.

Внедрение оборудования обеспечило самообеспечение сложной технологической оснасткой и запчастями. Расширение мощностей цеха позволяет ПНТЗ оперативно выполнять внутренние заказы, сохраняя высокий стандарт качества выпускаемых труб, включая продукцию по ГОСТам, такую как труба 20.

По данным аналитиков, модернизация ремонтной базы повышает гибкость и автономность производственного цикла, что критически важно для минимизации простоев в трубопрокатных агрегатах. Это усиливает конкурентоспособность ПНТЗ на рынке металлургии, где ключевыми игроками являются ММК, НЛМК и Северсталь.

Ранее на предприятии уже установили ленточнопильный, токарно-винторезный и радиально-сверлильный станки, а также ввели в эксплуатацию токарный станок с ЧПУ и фрезерный обрабатывающий центр для изготовления калибров, валов и других деталей для трубопрокатного производства.

Оцените материал

Поделиться