Роснефть испытала лазерный комплекс для сварки обсадных труб, снизив CAPEX на 132 месторождениях

Роснефть совместно с самарским проектным институтом завершила испытания российского комплекса орбитальной лазерной сварки обсадных труб. Испытания прошли на базе предприятия Самаранефтегаз, которое ведет добычу на 132 месторождениях в Самарской и Оренбургской областях. Результаты подтвердили возможность применения технологии непосредственно при строительстве скважин.

Технические испытания

Новый подход позволяет оперативно корректировать конструкцию скважины прямо в процессе бурения. При возникновении осложнений инженерные решения можно адаптировать без изменения проектного диаметра эксплуатационной колонны. Это особенно важно для месторождений со сложными геологическими условиями, где фактические параметры бурения часто отличаются от расчетных.

Экономический и экологический эффект

Применение лазерной сварки способно изменить организацию работ на буровой: ожидается упрощение логистики труб, сокращение монтажных операций и снижение материалоемкости на единицу колонны. В результате капитальные затраты на строительство скважин могут уменьшиться за меньшее потребление цементных и буровых растворов, а также за счет снижения объемов отходов и утилизации шлама.

Перспективы внедрения

По результатам испытаний рекомендовано продолжить апробацию метода в различных горно-геологических условиях и разработать регламентные процедуры по подготовке и интеграции лазерного комплекса в штатный набор оборудования буровой. Как отмечено в сообщении компании, опыт Самаранефтегаза показывает, что внедрение передовых технологий сварки способно трансформировать стандартные практики строительства скважин, сочетая инженерную надежность с экономической эффективностью и экологической ответственностью.

Оцените материал

Поделиться