Сукремльский чугунолитейный завод освоил пять новых видов продукции в феврале, включая люки с массой на 50% меньше

Исполняющий обязанности начальника отдела подготовки производства АО «Сукремльский чугунолитейный завод» Вячеслав Потапов рассказал о процессе разработки и постановки на производство новых видов продукции. Завод специализируется на выпуске сложных чугунных отливок «под ключ» для заказчиков, включая элементы художественного литья.

Отдел подготовки производства занимается разработкой конструкторской и технологической документации, контролем постановки продукции на производство, а также изготовлением модельно-стержневой и вспомогательной оснастки. Заказчики обращаются через отдел маркетинга или реализации, предоставляя опросный лист с базовой информацией и чертежом на отливку.

После оценки производственных мощностей и технологии изготовления, отдел передает данные в планово-экономический отдел для расчёта стоимости изделия. Затем разрабатывается 3D-модель и 2D-чертёж отливки, которые согласовываются с заказчиком. Только после этого начинается проектирование и изготовление оснастки для литья.

Процесс производства включает формовку, сборку, заливку, выбивку формы, дробемётную очистку и удаление литниково-питающей системы. После обмера и осмотра отливки, если параметры соответствуют требованиям чертежа, изделие упаковывается и отправляется на склад для отгрузки заказчику. При отклонениях оснастка дорабатывается, и цикл повторяется.

В феврале завод освоил пять новых видов продукции, что является значительным объёмом. Среди них — новые канализационные люки, на которые завод возвращается после перерыва. Масса новых люков снижена на 50% по сравнению с предыдущими моделями, что упрощает транспортировку и монтаж для дорожных служб. Дизайн люков включает утончённый рисунок дерева, разработанный после трёх-четырёх итераций.

Оцените материал

Поделиться